在机床和冲床的液位监测中，由于设备运行时存在振动、油污环境以及对可靠性的高要求，以下类型的液位计应用最为广泛，其选择需结合润滑系统、液压系统的具体需求：
一、浮球式液位开关（定点监测为主）
应用场景
- 机床润滑油箱：监测润滑油液位，当液位低于下限或高于上限时触发报警，防止设备缺油磨损。
- 冲床液压系统：用于液压油的高低液位保护，避免液压泵空转或系统过载。
优势
- 结构简单：浮球随液位浮动，通过机械连杆或磁性耦合触发开关，耐振动、抗油污能力强。
- 成本低：无需复杂电路，维护方便，适合对精度要求不高的定点监测。
典型型号
- 日本 NOKKEN、东京计装的浮球液位开关，针对工业环境设计，防护等级高（如 IP65）。
二、磁性液位计（连续测量 + 定点报警）
1. 磁翻板液位计
- 应用场景：
- 冲床大型液压油箱：现场直观显示液位，同时通过磁性耦合输出电信号（如 4-20mA），接入 PLC 系统。
- 机床集中润滑系统：监测主油箱液位，支持远程监控。
- 优势：
- 非接触式测量，磁耦合结构避免油液泄漏，抗振动，适合高压液压系统。
- 兼具现场显示和电信号输出，适配自动化控制需求。
2. 磁性液位开关（磁簧开关式）
- 应用场景：
- 机床齿轮箱润滑油位监测：在液位上下限位置安装磁簧开关，浮子内置磁铁，液位变化时触发开关动作。
- 优势：
- 无机械触点，寿命长，耐油污，适合频繁启停的设备。
三、电容式液位计（导电 / 非导电液体通用）
应用场景
- 冲床液压系统：测量液压油（非导电介质）的液位，尤其适用于密闭容器或粘稠液体。
- 机床冷却液箱：监测水性冷却液（导电介质）的液位，响应速度快。
优势
- 非接触式测量，不受液体密度、温度变化影响，适合复杂工况。
- 可实现连续测量，精度较高，支持模拟量输出（如 0-5V、4-20mA）。
四、电感式液位传感器（抗干扰能力强）
应用场景
- 冲床伺服液压系统：在高精度冲压设备中，监测液压油液位，抗电磁干扰能力强。
- 机床主轴润滑系统：用于微量润滑装置的液位监测，安装空间紧凑。
优势
- 通过电感线圈感应液位变化，响应速度快，适合高速机床的实时监测。
五、各类型对比与选型建议
| 液位计类型 | 适用场景 | 核心优势 | 典型品牌 |
|---|---|---|---|
| 浮球式液位开关 | 润滑油箱、液压油定点报警 | 耐振动、成本低、维护简单 | NOHKEN、东京计装 |
| 磁翻板液位计 | 液压系统连续测量 | 现场显示 + 电信号输出、抗油污 | 长野计器、横河 |
| 磁性液位开关（磁簧） | 齿轮箱、小型油箱液位控制 | 无触点、寿命长 | 欧姆龙、基恩士 |
| 电容式液位计 | 冷却液、液压油通用测量 | 精度高、适应多种介质 | E+H |
选型关键因素
- 介质特性：液压油（非导电）可选磁性或电容式；冷却液（导电）可选电阻式或电容式。
- 测量需求：定点报警优先浮球或磁性开关；连续监测优先磁翻板或电容式。
- 环境要求：抗振动选浮球式或磁性液位计；密闭高压系统选磁翻板（耐压结构）。
- 集成需求：需接入 PLC 系统选带模拟量输出的磁翻板或电容式液位计。
例如，冲床的主液压油箱通常选用磁翻板液位计（兼顾显示与信号输出），而机床的润滑油箱多采用浮球开关（低成本、可靠报警）。
